酸堿水框式攪拌機(jī)

簡(jiǎn)介

框式攪拌機(jī)可視為槳式攪拌器的變形，其結(jié)構(gòu)比較堅(jiān)固，攪動(dòng)物料量大。框式攪拌器與釜壁間隙較小，有利于傳熱過(guò)程的進(jìn)行，常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌

                              酸堿水框式攪拌機(jī)

產(chǎn)品特點(diǎn)：

框式攪拌機(jī)的攪拌葉槳可根據(jù)池型以及攪拌工藝要求可采用單層、雙層或者多層葉，動(dòng)力效率高，攪拌介質(zhì)同時(shí)產(chǎn)生徑向和環(huán)向流動(dòng)，可在要求的混合時(shí)間內(nèi)達(dá)到所需攪拌強(qiáng)度。廣泛適應(yīng)攪拌介質(zhì)比重、濃度、酸堿度，可滿足各種攪拌要求。驅(qū)動(dòng)裝置的主軸通過(guò)聯(lián)軸器和攪拌軸聯(lián)接，攪拌軸采用法蘭形式聯(lián)接，攪拌軸由雙列角接觸推力球軸承和滑動(dòng)軸承支撐，具有較高的穩(wěn)定性以及足夠的強(qiáng)度。滑動(dòng)軸承由油室內(nèi)的潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，可確保設(shè)備長(zhǎng)期可靠的運(yùn)行。

工作原理：

當(dāng)原水與混凝劑或助凝劑混合液體流經(jīng)沉淀池時(shí)在拌和機(jī)的排液作用下產(chǎn)生流動(dòng)循環(huán)，使水中的膠體顆粒發(fā)生碰撞、吸附并逐步結(jié)成大小的礬花，使絕大部分礬花截留在沉淀池內(nèi)。

外形裝置圖：

使用注意事項(xiàng)

1、攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開(kāi)動(dòng)時(shí)發(fā)生走動(dòng)。

2、攪拌機(jī)應(yīng)實(shí)施二級(jí)漏電保護(hù)，上班前電源接通后，仔細(xì)檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格，方可使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2~3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動(dòng)輪與傳動(dòng)輪的比例。

3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向，如不符實(shí)，應(yīng)更正電機(jī)接線。

4、檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠，鋼絲繩有無(wú)損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無(wú)障礙及各部位的潤(rùn)滑情況等。

5、開(kāi)機(jī)后，經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時(shí)，經(jīng)常檢查攪拌機(jī)葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動(dòng)。

6、當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇1h以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入抖筒內(nèi)，開(kāi)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時(shí)還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機(jī)械保持清潔完好。

7、下班后及停機(jī)不用時(shí)，應(yīng)拉閘斷電，并鎖好開(kāi)關(guān)箱，以確保可靠